Изготовление балок широко востребовано главным образом благодаря металлокаркасной технологии возведения сооружений. Они выполняют роль несущих опор и перекрытий. Чаще всего для этих целей используют двутавровый профиль, производимый из низколегированной или углеродистой стали посредством сваривания стыков. Предприятие «Металлоцентр» предлагает вам высококачественные изделия, успешно конкурирующие с цельным прокатом. Производим индивидуальный расчет под эксплуатационные условия и необходимые нагрузки. Выберем оптимальное оформление сварной конструкции в соответствии с проектной документацией.
Основные технические требования
Изготовление балок происходит в соответствии с технологической инструкцией, ГОСТ, разработкой чертежей КМД. Сборка производится только из выпрямленных листов, которые очищены от лишнего — загрязнений, ржавчины, влаги, заусенцев или грата. Параметры материала оговариваются заранее в заказе.
- Толщина стенок изделия и ее полок должна соответствовать исходной заготовке.
- По требованию клиента может быть произведена резка торцов, а также выполнены швы с полным проваром.
- Кромки поясов изделий после машинной кислородной резки исключают неровности более 0,3 мм.
- Листы полок и стенок изготавливают встык без накладок посредством двухсторонней сварки. Также допускается односторонняя в случае подварки корня шва, которые являются непрерывными.
- Места соединений соответствуют второй категории и среднему уровню качества. Иное оговаривается при оформлении заказа.
Типоразмеры
Размер |
ТУ, СТО |
Тип |
Марка стали |
45 |
ТУ 14-2Р-477-2015, СТО АСЧМ 20-93 |
Б.К.Ш. |
Ст3, 09Г2С |
50 |
ТУ 14-2Р-477-2015, СТО АСЧМ 20-93 |
Б.К.Ш. |
Ст3, 09Г2С |
55 |
ТУ 14-2Р-477-2015, СТО АСЧМ 20-93 |
Б.К.Ш. |
Ст3, 09Г2С |
60 |
ТУ 14-2Р-477-2015, СТО АСЧМ 20-93 |
Б.К.Ш. |
Ст3, 09Г2С |
70 |
ТУ 14-2Р-477-2015, СТО АСЧМ 20-93 |
Б.К.Ш. |
Ст3, 09Г2С |
80 |
ТУ 14-2Р-477-2015, СТО АСЧМ 20-93 |
Б.К.Ш. |
Ст3, 09Г2С |
90 |
ТУ 14-2Р-477-2015, СТО АСЧМ 20-93 |
Б.К.Ш. |
Ст3, 09Г2С |
100 |
ТУ 14-2Р-477-2015, СТО АСЧМ 20-93 |
Б.К.Ш. |
Ст3, 09Г2С |
Преимущества
Большинство административных, промышленных, торговых, общественных и жилых многоэтажных зданий построено с применением сварных балок. Их практическое применение обладает целым рядом преимуществ, среди которых следующее:
- Подбор сбалансированного сечения позволяет значительно снизить количество листового металла, расходуемое на изготовление балки. Показатели меньше на 10 процентов горячекатаных профилей Н-образной формы. При этом детали сохраняют устойчивость к нагрузкам не менее цельных изделий с таким же весом.
- Возможность задействовать в производстве разнотипные материалы, определяя требуемые показатели жесткости и прочности. Комбинированное использование высокопрочной и легированной стали уменьшает итоговую стоимость конструкций.
- Гарантия высокой точности, прочности, долговечности благодаря отработанному техпроцессу с ультразвуковым контролем качества сварного шва.
- Расширение сфер применения и архитектурных возможностей при проектировании и строительстве.
- Относительно небольшой вес конструкции сокращает цену возведения фундамента.
- Различные технологии обеспечивают изготовление балок под заказ с требуемыми параметрами длины, прочности, нагрузок, а также в конкретных эксплуатационных условиях.
Технология производства
От качества материала и надежности сварных швов зависит долговечность всей постройки, поскольку на каркас ложится основная нагрузка. Производство балок из горячекатаной стали включает пять этапов.
- Деление листа. Металл распускается на полосы заданного размера на станках с ЧПУ плазменной резки.
- Обработка торцов. На кромкофрезерном станке с полос снимают фаски — срез края под определенным углом. Этот процесс необходим для надежного провара и прочного соединения швов. Кроме того, он сокращает время последующей обработки и упрощает монтаж конструкций, поскольку дополнительно шлифовать края не потребуется.
- Сборка балок. После подготовки всех элементов производится их подгонка друг к другу. На этом этапе важно соблюдать симметрию и перпендикулярность, поэтому процесс выполняется на станках, что полностью исключает ошибки из-за человеческого фактора. Специальные прихватки жестко фиксируют местоположение элементов при переносе балки к месту сварки.
- Сварка. После подгонки детали скрепляются между собой. Затем балки прокатываются через систему роликов для восстановления геометрии и устранения «грибовидности». Весь процесс автоматизирован, толщина сварных швов измеряется специальными приборами.
- Фрезеровка и антикоррозийная обработка. На заключительном этапе с торцов убирают заусенцы, неровности и сколы. После этого с помощью дробеструйной обработки с металла удаляют сварной шлак, ржавчину и жировые загрязнения. Балки покрывают полимерным составом, который делает их устойчивыми к неблагоприятным условиям эксплуатации, а затем отправляют в сушильную камеру.
Сферы применения
- Сварные балки используют при строительстве:
- жилых комплексов и крупных торговых центров;
- спортивных арен, стадионов;
- железобетонных перекрытий;
- мостов, эстакад;
- пролетов между производственными цехами;
- арматурных каркасов шахт;
- огражденных территорий, которые используют для размещения возводимого объекта, временных зданий и сооружений;
- путепроводов и подземных тоннелей и мн. др.
Достаточно сложно найти хотя бы одно современное инженерное сооружение без двутавровых балок. Они одинаково справляются с вертикальными и поперечными нагрузками. Кроме того, изделия востребованы в машиностроении, где большую роль играет уменьшение тяжеловесности с сохранением прочностных характеристик.
Чтобы заказать изготовление балок, свяжитесь с нами по телефонам в Москве +7 (495) 730-222-4, +7 (985) 540-01-00 или оставьте заявку на сайте. Минимальный заказ 5 тыс. руб.
Образцы продукции